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背景

赤泥烘干机

产能规模【产能规模】300-2000吨/天

制作周期【制作周期】I级,II级

能耗效率【能耗效率】>85%

适用物料:赤泥、铜泥、铁泥、锌浸出泥

设备优势:

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赤泥烘干机设备简介

在制铝工业提取氧化铝的过程中,会排出一种污染性废渣,这就是赤泥,一般平均每生产一吨氧化铝,附带产生一到两吨赤泥。我国每年排放的赤泥高达数百万吨。大量的赤泥不能充分有效的利用,只能依靠大面积的堆场堆放,占用了大量土地,也对环境造成了严重的污染。我国借助国内赤泥高钙、高硅而低铁的特点,利用赤泥烧制水泥成为--条可喜的废渣利用途径。但是相对于赤泥巨大的排放量,有限的利用率仍然不能减缓赤泥给社会、环境带来的沉重负担。如今,资源、能源、环境问题已经越发受到人们关注,而工业废渣能否最大限度的利用又牵扯到这些问题的有效解决。所以,更加全面深入研究赤泥的特性,如何研制工业废渣类新型材料,充分有效的回收利用赤泥已经成为现阶段-一项迫在眉睫的任务。

赤泥烘干机性能特点

郑州东鼎制作的赤泥烘干机,主要针对赤泥粒度细、水分高、粘性大的特性进行开发,赤泥烘干机系统设置了导料区、干燥、破碎、清理等多个功能区间,有效解决了物料的干燥粘壁难题,设备主要由:①沸腾炉,②喂料机,③给料机,④烘干机主体,⑤排料器,⑥脱硫除尘器,⑦引风机,⑧电控系统,⑨打散设备,⑩上料出料设备等组成

设备工作的时候,赤泥首先由打散设备进行打散处理,防止赤泥粘结堵塞,降低烘干效果的情况发生,之后打散好的赤泥会随着上料履带或者上料机进入滚筒干燥机,后由大倾角导料板迅速导向倾斜扬料板,并随滚筒的转动和滚筒自身倾斜度赤泥被被自筒底提至筒顶而落下,形成湿赤泥幕,热风炉产生的高温热风从中穿过使湿赤泥预热并蒸发出部分水分,当赤泥又被提起、洒落重复数次后移动至活动蓖条式翼板段,预热过的活动蓖条式翼板夹带赤泥提起、洒落重复多次,与赤泥形成热传导和对流质热交换,当赤泥移动到圆弧形扬料板,在滚筒的最低处时,就将清扫链条压在最下面,同时将链条在上部空间接受的热量传给赤泥,随滚筒的转动,赤泥又被提起、洒落,再次与热风进行较为充分的质热交换。随滚筒的不断回转,清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程,即提升赤泥、洒落赤泥、清热扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在赤泥中,再重复提升,不断进行质热交换。直至移动到排料箱排至输送机,完成整个干燥过程。

赤泥烘干机技术参数

规格 生产能力(T/D) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw) 占地面积(m2) 备注
DDCG1918 300±10 25±5 ≤12 109 7m*25m --
DDCG2218 500±10 25±5 ≤12 128 8m*30m --
DDCG2520 700±12 25±5 ≤12 240 8m*30m --
DDCG2822 1000±15 25±5 ≤12 400 8m*40m --
DDCG3024 1200±20 25±5 ≤12 480 12m*50m --
DDCG3428 1500±30 25±5 ≤12 600 12m*60m --
DDCG3830 1800±30 25±5 ≤12 800 16m*70m --
DDCG4032 2000±30 25±5 ≤12 1000 18m*70m --
DDCG4238 2500±30 25±5 ≤12 1200 20m*80m --

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