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背景

沸腾炉

适用物料:可以燃用低质煤、矸石、煤泥

设备优势:可燃用烟煤、无烟煤及各种劣质燃料,如煤矸石、石煤、煤渣,燃烧效率95%以上。

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沸腾炉设备简介

高效沸腾炉是一种能够燃烧劣质煤的新炉型,从燃烧方式上,它克服了层燃炉和喷燃炉的缺点,是一种新型的流化床式燃烧炉,燃料经破碎成10mm以下的颗粒,由调速机械均匀地送入炉膛,可控的高压风通过布风板上的风帽孔射入炉床,燃料在高压风的作用下呈流态化沸腾状燃烧,产生高温热烟气,炉内燃烧通过控制给煤、风量、风压、尾气温度.使燃烧供热具有良好的控制性;沸腾炉可使用劣质燃料.氮化物生成少,易脱硫具有显著的环保优势。在节能、环保意识日渐增强的今天,鼓励和推广煤的洁净燃烧技术已列入我国节能法,沸腾炉 已广泛应用于冶金、化工、建材、非金属矿等领域的矿渣、粘土、煤粉、复合肥、天然石膏、非金属矿粉等各种原料和物料的烘干、焙烧提供热能。

沸腾炉性能特点

  • 燃料适应性好,可燃用烟煤、无烟煤及各种劣质燃料,如煤矸石、石煤、煤渣等;
  • 燃料制备简单,原煤经破碎至10mm以下即可入炉使用;
  • 燃烧效率高,可燃烬细小煤粒,燃烧充分,碳粒燃烬度可达98%以上,热效率95%以上;
  • 供热稳定,温度均匀,供热调整范围广,供热温度1000℃以下,稳定可调;
  • 自动溢流出渣,灰渣可综合利用,灰渣未经高温熔融活性好,是水泥的良好掺合料;
  • 机械化程度高,热工控制可按用户需要提供手动控制、智能化热工仪表控制和微机控制多种方式,操作简单,维修方便;
  • 环保效果好,排烟中有害物质少,NOx生成量很小,炉内低成本脱硫 ,使燃料中硫以固态方式排出,减少SOx的大气污染;
  • 可以压火备用,节省点火燃料和时间,可压火16—24小时,最长的可达36小时。

沸腾炉技术参数

炉型 炉膛面积(m2) 鼓风量(m3/h) 供热能力(KJ/h)
F3 1.18 2650 m3/h 6202000
TF5A 1.86 4320m3/h 9374000
TF5B
TF6A 2.26 5400 m3/h 1106000
TF6B
JTF8B 3.18 7800 m3/h 14650000
JTF8C
JTF9 3.69 9200 m3/h 16470000
JTF10 4.25 10800m3/h 18360000

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