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煤泥烘干机材料过热的原因有哪些?

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行业新闻 2020-09-02 郑州东鼎干燥
     煤泥干燥材料过热的原因有以下几个方面:
    
      1、干燥室中的空气速度太低,当雾组干燥时,外部雾滴首先被干燥。由于雾组的初始速度远高于气体速度,上部旋流导致干粉进入高温区,并且该部分产品在经受高温后经历裂化。


2、废气温度过高,许多旋转干燥产品随废气夹带,再可以分离,所以废气的温度直接影响产品温度,两者之间存在相对温差,一般废气温度比产品温度高10~30°C左右。如果废气温度高,产品温度必然高,产品在超过产品的耐热温度后会过热并变质。


煤泥烘干机图片、煤泥烘干机


      粘泥煤泥烘干机材料过热的原因是因为干燥室中的空气速度太低,并且当雾组干燥时,外部雾滴首先被干燥。由于雾组的初始速度远高于气体速度,上部旋流导致干粉进入高温区,并且该部分产品在经受高温后经历劣化。粘泥干燥机中的各种问题在于,在干燥筒中干燥物料的过程中,其传热效率将直接决定物料的干燥效果程度。将如何解决这方面的问题呢?

   1、增加干燥器的热气流量,增加热气的流量,可以提高提升板的工作效率。

     2、增加热空气流速对加速热速具有非常重要的作用。

   3、为了提高热风流量,有必要设计一个合理的排气端除尘系统和头端加热空气系统。

   4、排气扇全压,风量要合适,如果满压太低,风量过小,会直接影响通风,降低烘干机的输出功率;如果全压力太大,风量太大,会直接改善功率损失,废气温度也会增加很多,增加了热量损失。

   5、有必要增加气缸的绝缘性,使用沸腾炉提供热量,并增加温度梯度。

   6、在操作过程中,将直接检测干燥器的热空气流量和流速以及干燥效果。干燥器的干燥速度也受热空气流的影响,控制热空气流动在干燥材料中起决定性作用。

   7、加强气缸保温,利用沸腾炉提供热量,增加气固相温差,增加温度梯度。

   8、改善固相的加热面积。

   9、增加干燥器的热气流速并增加热气流速。
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