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背景

铜泥烘干机

产能规模【产能规模】可定制

制作周期【制作周期】I级,II级

能耗效率【能耗效率】>85%

适用物料:镍泥,铜泥,硅泥,锌浸出泥

设备优势:

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铜泥烘干机设备简介

随着我们化工行业的发展,各类化工厂的规模逐渐壮大,但是相应的污染问题业主家凸显出来了。化工厂铁泥就是一种比较受人关注的化工厂杂质类型,化工厂铁泥指的是在用铁粉还原硝基的时候,反应结束后留下来的固体混合物,主要成分为氧化铁,铁泥一般情况下成泥状,大多呈红色或黑色,铁泥的主要成分是四氧化三铁和三氧化二铁,铁泥中含有大量的铁元素直接对其不仅浪费宝贵的自然资源,而且还会影响土壤和水源安全,严重威胁人民的健康,所以,铁泥的洁净化处理是很有必要的。

铜泥烘干机性能特点

铁泥烘干机是为了解决铁泥处理而研发的设备,由于铁泥中含水分较多,难以运输堆放容易渗透,因此要想合理利用铁泥,首先要适当地除去铁泥中所含有的水分,该款烘干机的主要组成部分有铁泥打散机,上料设备,回转滚筒,热源设备,出料设备,引风机,电控设备,脱硫除尘设备,等组成设备结构合理,烘干时不易堵塞,烘干后的水分较为统一,利于下一步的利用。


该设备的主要工作原理为:铁泥首先会被铁泥打散机做预处理,打散后的铁泥单位体积变小,和空气接触面积增大,较为容易烘干,之后铁泥会随着上料设备进入烘干机。设备主要由导料区、干燥、破碎、清理等多个功能区,铁泥进入滚筒干燥机后由大倾角导料板迅速导向倾斜扬料板,并随滚筒的转动和滚筒自身倾斜度铁泥被被自筒底提至筒顶而落下,形成湿铁泥幕,热风炉产生的高温热风从中穿过使湿铁泥预热并蒸发出部分水分,当铁泥又被提起、洒落重复数次后移动至活动蓖条式翼板段,预热过的活动蓖条式翼板夹带铁泥提起、洒落重复多次,与铁泥形成热传导和对流质热交换,当铁泥移动到圆弧形扬料板,在滚筒的最低处时,就将清扫链条压在最下面,同时将链条在上部空间接受的热量传给铁泥,随滚筒的转动,铁泥又被提起、洒落,再次与热风进行较为充分的质热交换。随滚筒的不断回转,清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程,即提升铁泥、洒落铁泥、清热扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在铁泥中,再重复提升,不断进行质热交换。直至移动到排料箱排至输送机,完成整个干燥过程。


该设备的主要优点为

铁泥烘干机干燥系统采用热烟气与被烘干物料直接接触、热交换充分、干燥效果好、一次性降水能力强、产量高;

干燥后的铁泥发生较大的物理,烘干较为可控,不会反潮吸水便于长途运输;

性价比高、投资低、运费低、可在短期内收回投资;

烘干机机械化系统控制三大调控性能:供热温度、处理量可调可控、降水能力;

烘干机不仅可以烘干铁泥,将为常见的铜泥,镍泥都可烘干

铜泥烘干机技术参数

规格 生产能力(T/D) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw) 占地面积(m2) 备注
DDCG1918 300±10 25±5 ≤12 109 7m*25m --
DDCG2218 500±10 25±5 ≤12 128 8m*30m --
DDCG2520 700±12 25±5 ≤12 240 8m*30m --
DDCG2822 1000±15 25±5 ≤12 400 8m*40m --
DDCG3024 1200±20 25±5 ≤12 480 12m*50m --
DDCG3428 1500±30 25±5 ≤12 600 12m*60m --
DDCG3830 1800±30 25±5 ≤12 800 16m*70m --
DDCG4032 2000±30 25±5 ≤12 1000 18m*70m --
DDCG4238 2500±30 25±5 ≤12 1200 20m*80m --

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