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精煤烘干机

产能规模【产能规模】300-5000吨/天

制作周期【制作周期】30-45天

能耗效率【能耗效率】≥99%

适用物料:浮选精煤、末精煤、炼焦煤

设备优势:可精确控制精煤产品粒度和水分,烘干煤炭时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下

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精煤烘干机设备简介

浮选机选出的精煤呈泡沫状,且随着浮选过程各有关工艺条件的不同,浮选精煤泡沫产品中的固体含量也不同,一般均在250-400g/l 左右,所以浮选精煤泡沫产品必须进行脱水或烘干才能使浮选精煤满足贮运的要求。

东鼎精煤烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区,湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。 

精煤烘干机性能特点

可根据精煤的指标改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高; 新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤炭时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。 烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠。

精煤烘干机技术参数

规 格 生产能力(T/D) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw) 占地面积(m2)
DDJMG2224 500 25~30 11±3 128 8*40
DDJMG2528 700 25~30 11±3 143 8*45
DDJMG2830 1000 25~30 11±3 260 10*50
DDJMG3432 1500 25~30 11±3 320 12*50
DDJMG4035 2000 25~30 11±3 460 15*55

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