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背景

冶金矿渣烘干机

产能规模【产能规模】可定制

制作周期【制作周期】I级,II级

能耗效率【能耗效率】>85%

适用物料:冶金矿渣,矿渣,铁渣,铜渣

设备优势:设备结构合理,烘干机稳定性高

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冶金矿渣烘干机设备简介

在金属的冶炼,开在,加工过程中,由于工艺水平和技术的限制,会产生大量固体废弃物,这些冶炼矿渣主要包括炼铁炉中产生的高炉渣和钢渣,有色金属冶炼产生的各种有色金属渣,如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等;以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣。这些矿渣中含有大量的可利用金属,丢弃不仅造成严重浪费,而且可能由于其中含有重金属,造成水源土地的污染情况发生。我国目前由于矿渣利用的产业起步较晚,矿渣提质行业不够完善,因此每年造成的冶金矿渣浪费情况十分严重,在金属资源逐渐紧缺的当下,推行冶金矿渣的烘干提质已经成为了经济效益和环境效益并存的事。

冶金矿渣烘干机性能特点

郑州东鼎冶金矿渣烘干机主要组成部分有:热源设备,三筒烘干机,上料出料设备,脱硫除尘设备,电控系统等

由于矿渣不属于高湿高粘性的物料,黏结性较低,不容易粘连堵塞烘干机滚筒内部,因此设备的主体是由三筒烘干机组成,在烘干的时候物料经过上料设备和喂料机给料机有序进入三筒烘干机的滚筒内,与热源处吹来的热风进行均匀的热交换,带走矿渣中含有的水分,在此过程中,物料会被滚筒内部的抄板不断抄起,既能起到打散效果,而且可以让物料和热风充分结合,除去水分效果更加明显;在滚筒内,物料会按照内中外的顺序首先进行顺流烘干,移动到烘干机尾端会进入中层,在进行逆流烘干,与此同时在设备运转之下缓慢向烘干机首段移动,最后在首段进入烘干机外层,再进行一次顺流烘干,直至外层的尾端排出烘干系统,至此,烘干机的物料烘干工作及基本完成。烘干机热源设备是设备烘干主要的热能来源,根据用户需求,可以选择不同的热源设备。烘干好的物料经过出料设备被收集,废气粉尘会进入脱硫除尘步骤,有各种因素,废气中含有大量的废气二氧化硫等,此步骤中,会充分除去二氧化硫,并对粉尘进行收集。设备烘干强度较大,对环境伤害较小,符合国家标准。

设备的主要优点有以下几个

1:适应性强,烘干强度较大

一般的冶金矿渣,如铁渣、铜渣、铅渣、锌渣、镍渣,有色金属渣,钢渣等粘性较小的物料,设备都有较好的烘干效果,而且设备菜用三筒烘干机的方案,极大地提升了烘干效率,单日烘干量十分可观

2:热源设备科自由选择

考虑到当下各地环保政策不同,客户需求不同,我公司研发了燃煤型冶金矿渣烘干机,燃气型冶金矿渣烘干机,电加热冶金矿渣烘干机等多种热源设备不同的冶金矿渣红干机方案,满足不同客户需求

3:使用了新的的给料、排料装置,解决了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象

通过对给料,排料设备的充分改进,解决了物料上料出料过程中的各种问题,缓解了矿渣烘干设备热源成本消耗大的现象,减轻了除尘设备的压力,提升了设备寿命

4:电控系统让设备更加智能

冶金矿渣烘干机搭载了我公司研发的电控系统,电控系统可以实时监测设备的运行状态,设备的各种参数等基本情况,及时发现设备存在的问题,缓解了设备发生故障的情况发生。

冶金矿渣烘干机技术参数

规格(m)
(直径×长度)
筒体容积
(m³)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
较高进气温度
(℃)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
DDKG1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
DDKG1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
DDKG2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
DDKG2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
DDKG2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
DDKG2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
DDKG3.0×24 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
DDKG3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

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